歐式半橋電磁爐的特點

　　雖然歐洲電磁爐的普及程度低于亞洲，但電磁爐的發明卻是源于德國。歐洲出產的電磁爐從電路形式到基本結構，都跟目前國內大量生產的電磁爐有很大的差別，下面就兩者的的差別及各自特點做一介紹。
　　一、電路形式：目前國內生產的電磁爐源于日本和臺灣，基本是“單管電路”，即使用一個IGBT來完成頻率變換。歐洲的電磁多數采用“半橋電路”，使用二個IGBT輪流工作來完成頻率變換，它的工作特性、可靠性、成本等方面與單管電路有較大差別，其特點是：
　　1、無高反壓，可靠性高：單管電磁爐當IGBT關閉時，線圈電流向諧振電容充電產生一個很高的反電壓，當電路受到干擾或其它意外因素影響，這個電壓會升高，當它超過IGBT的耐壓時IGBT就會擊穿（俗稱爆機）。至今整個行業都沒有一個完善的解決方案，是令電磁爐廠家和工程師們最頭痛的難題，也是電磁爐可靠性的頭號殺手。半橋電磁爐使用兩個IGBT輪流開工作，一個關閉后另一個開通不存在高反電壓的問題，無過電壓損壞IGBT的隱患，產品可靠性大大提高，所以國外高檔的電磁爐（特別是廚房用的多頭爐）都是采用半橋方案。
　　2、連續加熱功率可以做得很低：單管電磁爐當功率較低時會影響IGBT的工作狀態造成IGBT嚴重發熱、縮短IGBT壽命甚至造成IGBT擊穿（爆機），所以單管電磁爐能連續加熱的功率一般都大于最大功率的50%，即一臺最大2000W的電磁爐，1000W以下都是斷續加熱，如200W的功率是用1000W加熱2秒停止8秒來實現的，這在很多烹飪場合是不合適的。半橋電磁爐不存在低功率影響IGBT工作狀態的問題，理論上可以做到所有功率都連續加熱，但受器件工作頻率限制，一般可做到最大功率的20%，特別設計可做到最大功率的10%，即2000W的電磁爐，200W也能連續加熱，實現所有火力檔都是連續加熱的，大大提高了電磁爐的實用性。
　　3、電磁輻射、干擾低：半橋電磁爐由于線盤電壓低、電壓電流較圓滑（滿載時電流接近正弦波），因此產生的電磁輻射和傳導干擾要低于單管電磁爐，比較容易滿足EMC要求。
　　4、可實現大功率加熱：半橋電路可實現大功率加熱，如商用大功率電磁爐采用半橋電路可做到30KW的加熱功率，這是單管電路所達不到的。
　　5、技術含量相對較高：目前國內電磁爐基本都是單管電路，電路構成也基本一致，產品質量、檔次不同主要取決于零部件選材和工藝、質量的控制。而半橋電路不同，不同廠家有不同的電路設計，從PWM的產生、功率控制、相位控制、電流檢測到IGBT驅動，都有多種不同的方式，五花八門，各顯神通。所以產品的性能和可靠性也就千差萬別。而合理的設計便成為最關鍵的環節。
　　6、成本高于單管電磁爐：半橋電磁爐成本要高于單管電磁爐，原因有三方面：一是半橋電磁爐本身電路比較復雜，使用的元器比單管多，PCB多數采用雙面板，成本自然高。二是元器件在供應方面未形成產業鏈、量少、非標不定型、無大廠家大批量支持（如IGBT）等，也是造成材料成本高的一個因素。
　　二、歐式結構：
　　國內電磁爐為達到降低成本的目的，普遍使用大風量設計，即用大規格風扇以很大的風量來吹IGBT、線圈盤等進行散熱，這樣就可大幅度的減少IGBT散熱器、線盤導線的用量。但這種設計帶來的缺陷也是很明顯的，第一，大量的風進入電磁爐帶入大量的灰塵、油煙、水氣并殘留在電磁爐內，電路板上，這是引起電磁爐故障的一個很大因素，也縮短了電磁爐的壽命。第二，大風量、高速風扇帶來了大的噪音，也縮短風扇壽命。相反，“歐式結構”采用小風量設計，一般只有當IGBT較熱時才啟動小風量風扇對IGBT進行散熱，線圈盤是不直接吹風的，進入電磁爐的風量通常只有非“歐式結構”電磁爐的十分之一。當然，這樣的設計帶來的是材料成本大幅增加。
　　三、德昕半橋電磁爐：德昕電器有限公司是國內最早從事電磁爐研發、生產的廠商，早在2001年就開始半橋電磁爐的研發和生產，產品經多次換代升級，性能、質量已全面達到歐洲品牌的水平。最新研發的第三代產品，使用32位控制芯片的全數字化控制電路（以前半橋電磁爐的核芯部分為模擬電路，電路復雜故障率高），產品的可靠性得到大幅度提高，是半橋電路技術的重大突破。目前德昕半橋電磁爐主要產品有：
　　單相220－240V單頭、多頭、臺式、嵌入式電磁爐，額定功率2000－3500W。
　　三相380V商用電磁爐芯（額定功率5－20KW）。
　　四、歐式半橋電磁爐與普通單管電磁爐主要部件實物對比：